全球首座！海信日立黃島工廠入選全球“可持續燈塔工廠”
2025年9月16日，世界經濟論壇（WEF）正式宣布，海信日立黃島工廠成功入選全球“可持續燈塔工廠”名單，成為全球空調行業首座“可持續燈塔工廠”。繼去年獲評全球“燈塔工廠”后，海信日立黃島工廠完成新跨越，成為全球唯一的空調行業“雙燈塔工廠”，以塔尖之光照亮綠色智造發展路徑。
可持續燈塔工廠是制造業中兼具智能制造與可持續發展能力的頂尖示范企業，代表全球制造業在數字化與碳中和領域的最高水準，目前全球僅有26家企業入選，被譽為“燈塔中的燈塔”，海信集團董事長、ESG委員會主任賈少謙表示，可持續燈塔工廠建設是海信數字化與綠色發展雙擎戰略的鮮活實踐，更是全球空氣產業的標桿和新突破。面向未來，海信將以這座雙燈塔工廠為引領，持續深耕創新，推動行業加速邁向數字化、綠色化新未來，為成就世界一流企業注入強勁動力。
在國內大力培育發展新質生產力，全球“雙碳”目標加速推進的背景下，海信日立緊跟時代浪潮，走在暖通行業前列。在這背后，海信日立黃島工廠隱藏哪些科技支撐？除實現自身綠色零碳轉型外，海信日立如何驅動全價值鏈形成碳管理體系？
| 內生進化：數字引擎驅動零碳智造革命 |
在全球氣候危機倒逼下，各產業節能減碳已成為關乎人類可持續發展的關鍵課題。其中，國內建筑運行能耗占社會總能耗20%以上，而空調系統能耗占比超40%，是名副其實的“能耗大戶”。然而，若想實現空調產業從原材料到回收的全鏈條碳足跡管控，復雜度極高、難度巨大，此前行業在該領域仍是空白。
作為中央空調行業引領者，海信日立在“技術立企”核心理念的引領下，深度融合AI、loT、數字孿生等先進技術，加速發展新質生產力，不僅實現了質效雙升，同時也完成了自身綠色轉型。
在生產制造端，海信日立直面能耗高企壓力，對工廠空調、空壓機、干燥爐3大重點能耗設備進行精細化節能智控；通過物聯網實時感知、大數據深度分析、AI動態優化，打造從單臺設備的智慧革新到全廠能源的精準調度體系，實現了從“被動響應”到“主動管控”的轉變，大幅降低工廠能耗。
除此之外，新產品測試環節長期隱匿于產業減碳視野之外，實則卻是“能耗黑洞”。海信日立通過自主研發的Dilab智能化實驗室，實現了從測試計劃生成、測試項目排序、測試計劃排產到檢測執行調優的全流程數字化管理。借助AI賦能，新品單機型測試周期縮短了20.3%，排產容量系數降低了19.3%，新品測試總碳排放量降低了31.7%，進一步降低了隱性碳排放。
| 外延共生：創新成果重構產業生態契約 |
作為“燈塔工廠”基礎上設立的更高標準認證，“可持續燈塔工廠”的評選不僅要求企業在智能制造和可持續發展方面具備硬實力，更強調企業能以可量化、可復制的創新成果重塑產業生態。
海信日立以成熟技術體系為支點，撬動全價值鏈碳管理革新。在供應鏈碳管理領域，長期存在“高能耗設備運行成本高、碳管理復雜、節能技術應用門檻高”等難題壁壘，尤其是中小企業普遍掉隊。海信日立以技術為基，開啟攜手共進的綠色幫扶行動，為供應商伙伴提供前沿綠色低碳技術與解決方案，構建覆蓋“研-采-產-銷-回”的綠色生態。至今，已合作315家綠色供應伙伴、簽署55項綠色協議，達成新品開發碳排降低20%、核心供應商綠電使用率達100%、年減少礦產開采4885萬噸等價值鏈成效，讓減碳從單點突破進化為網絡協同，賦能更多產業實現綠色轉型。
聚焦高鐵站、醫院、商場、寫字樓等公關建筑能耗高的難題，海信日立從用戶實際使用場景出發，從產品設計、選型安裝、產品使用、產品運維四大維度發力，依托 AI技術與大數據，系統推進節能降碳工作并實現顯著成效。
在產品設計端，面對傳統人工經驗設計耗時且難尋最優解的問題，海信日結合2億+大數據，借助自主研發的產品能效仿真平臺與碳管理平臺，通過多維度數據分析、仿真模擬與優化篩選，精準計算不同方案能耗與全生命周期碳排產品平均功耗降低了4.8%，切實推動了中央空調產品向低碳節能方向發展；設備選型環節，基于3D建筑模型及室外氣象數據，完成建筑全年8760h空調負荷計算，然后結合當前不同系列多聯機產品數據，生成空調設備選型方案，并進行空調系統全年運行能耗模擬，模擬精度提升50%，設備容量選型更加精準高效；使用與運維環節，推出了基于建筑負荷預測的空調AI自適應調節方案，實現運行能耗下降31.2%。
海信日立在業內首創AI預診斷模型，通過物聯網技術實時采集空調機組的運行狀態數據，支持AI模型預測出故障后觸發系統預警，同時提供故障原因和維修建議。在此基礎上，再通過人工輔助決策和后期遠程監控完成售后閉環，讓被動的售后維修變為主動精準治療。在整套運維系統的支持下，平均維修時間縮短了45%以上。維修變為主動精準治療，全面推動中央空調產業向綠色低碳轉型，率先實現AI技術在暖通空調全生命周期的場景化落地。
作為國內首家實現冷媒提純回收再利用的企業，海信日立從工藝端大大降低冷媒流失，采用冷媒高效回收與精準復用技術，構建了一套覆蓋全生命周期的智能管控體系，通過物聯網感知、大數據分析、閉環控制與精益管理的深度融合，將無形的冷媒流動變得完全可視、精準可控、循環高效，讓“零損耗制造”在制冷劑管理領域從愿景變為觸手可及的現實，彰顯企業綠色智慧。
零碳為底色，智造為引擎。海信日立打破制造業傳統增長范式，重新定義了新質生產力的綠色內涵。面向未來，海信日立將以國家“雙碳”政策為戰略指引，踐行“共享機遇、共建發展、共創未來”的發展理念，堅持通過技術革命實現能效與可持續性的雙重突破，并攜手產業鏈伙伴共建零碳生態圈，為全球暖通行業高質量發展貢獻“中國方案”。
